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          魚粉設備原理

          魚粉設備原理

          魚粉設備增多均質器,運用魚粉與鐵、沙石的懸浮速度不一樣,除去原材料濕魚粉中鐵雜、沙石、有機塑料等殘渣。

          這類機械的構造簡易,設備較少,適合加工少脂原材料。但原材料在蒸干機內因受高溫,油脂容易氧化,所得的魚油品質比較差。

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          濕制法加工機械關鍵由切碎器、蒸煮器、壓榨機、魚油分離機、汁液濃縮器、干燥器、粉碎機等構成。原材料先經過切碎器切割成小塊,根據蒸煮器煮熟,由壓榨機榨成大多數水分和魚油,榨液經魚油分離機分離出魚油后,留有的汁水(帶有6~8%的水溶性蛋白質)在蒸發器內濃縮后摻入榨餅一塊兒送進干燥器烘干;再由粉碎機打出粉末。典型的濕制法機械流程見圖。切碎器靠機殼上的一排固定刀片與機殼內轉軸上多個把隨軸高速旋轉刀片之間的剪切力將原材料切割成碎塊。

          魚粉設備

          蒸煮器按加熱方法可分成立即、間接和立即與間接兼用型。按構造又可分成螺旋式和括板式。立即加熱型蒸煮器由臥式圓筒和帶螺旋葉片的中心轉軸構成。圓筒壁上有多個蒸汽噴嘴,立即將蒸汽噴到原材料上把其加熱使蛋白質凝固。構造簡易,蒸煮速度更快,但冷凝水會進到原材料中,為之后的干燥增多不便,通常只主要用于小型裝置,在沒有回收汁水的狀況下運用。間接加熱型蒸煮器是在臥式圓筒上裝蒸汽夾套,帶螺旋葉片或括板的轉軸是中空的,內部也通蒸汽,轉軸中心配有虹吸管以導出來冷凝水。蒸汽與原材料不直接接觸。若臥式圓筒上不僅有蒸汽夾套又裝蒸汽噴嘴,則稱之為立即與間接兼用型。

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